潔凈車間是對環(huán)境有極高要求的地方，一旦潔凈車間被污染或者交叉感染則會出現(xiàn)很嚴(yán)重的后果。交叉污染指的是人員出入、交通運(yùn)輸傳遞工作中、空氣的流通和消毒狀況，不同種類的產(chǎn)品相互混合導(dǎo)致的污染，潔凈空間為了避免交叉感染是采取了一定的措施的，比如下面的這些：

　　一、合理安排潔凈室區(qū)域

　　合理規(guī)劃布局設(shè)計(jì)先要理順工藝技術(shù)流程,避免迂回往返。工作室的平面發(fā)展空間應(yīng)合理,既有利于學(xué)生操作,又便于管理維修,不應(yīng)預(yù)留閑置土地面積和空間。合理的空間與面積，也有一些利于我們合理的分區(qū),防止混雜事故。

　　需要注意的是,凈化車間不是越大越好,面積大小和空間大小與送風(fēng)量有關(guān)。確定空調(diào)能耗大小,影響項(xiàng)目投資。但潔凈室的空間面積不得太小，太小可能不易操作、維修。因此,設(shè)計(jì)合理的空間區(qū)域應(yīng)考慮設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)的需要。生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間區(qū)域,用于放置設(shè)備和材料,便于操作和維護(hù)。一般情況下,潔凈室高度控制在2.60米,對于個(gè)別較高的設(shè)備,可局部抬高潔凈區(qū)高度,但不宜全面抬高潔凈區(qū)高度。車間內(nèi)應(yīng)有一個(gè)物料中間站,面積足以存放物料,中間產(chǎn)品,待檢產(chǎn)品和成品,并便于明確分區(qū),盡量減少誤差和交叉污染。

　　二、分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng)

　　凈化裝置的空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同級別的清潔度進(jìn)行劃分。當(dāng)產(chǎn)生有害氣體時(shí),必須提供工作室的空氣凈化系統(tǒng),其應(yīng)安裝排氣出口有效的過濾設(shè)備,減少污染到這些藥物。潔凈室,粉塵和有害氣體的潔凈室的潔凈度的不同級別,大量媒體毒性被耗盡,易燃易爆氣體后,局部排氣系統(tǒng)應(yīng)該分開設(shè)置。潔凈室排風(fēng)口應(yīng)防侵入裝置。

　　三、嚴(yán)格控制人流物流

　　潔凈車間應(yīng)設(shè)專用的人流、物流發(fā)展通道。人員管理應(yīng)按國家規(guī)定的凈化系統(tǒng)程序可以進(jìn)入,并應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制進(jìn)入人數(shù)。對于企業(yè)物料可在除去浮塵后拆去外包公司通過數(shù)據(jù)緩沖間或傳遞窗送入。不同環(huán)境潔凈等級的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。中間站直設(shè)在經(jīng)濟(jì)中心工作位置，以便能夠縮短運(yùn)送距離。潔凈區(qū)內(nèi)不設(shè)與本崗位學(xué)習(xí)無關(guān)的管道。穿越地面、隔墻的管道盡可能靠近我們使用點(diǎn)并敷設(shè)套管,套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫,管道與套管之間缺乏應(yīng)有可叉的密封措施。